Installatioun a Bauplang fir de Rotary Table Blast Cleaning Machine
I. Projet Iwwersiicht
Dëse Projet implizéiert d'Installatioun an d'Konstruktioun vun enger Rotatiounsdësch-Blastreinigungsmaschinn. D'Ausrüstung gëtt haaptsächlech fir Rustentfernung, Oxidatiounsschichtentfernung benotzt, an d'Uewerflächentextur vu verschiddene Metallwerkstécker verbesseren. Et ass wäit applicabel fir Uewerfläch Botzen Operatiounen vun castings, stampings, mechanesch Deeler, an aner workpieces. D'Rotatiounsdësch Héichiewe Botzen Maschinn adoptéiert engem rotativ Dësch fir d'workpiece ze ënnerstëtzen an eng fix - Punkt Héichiewe Botzen Struktur. Et weist héich operationell Effizienz, eenheetlech Botzen, gutt Dichtungsleistung, an héich Automatisatiounsniveau.
De Konstruktiounsinhalt vun dësem Projet beinhalt d'Recheck vun der Fondatioun fir d'Rotatiounsdësch Héichreinigungsmaschinn, d'Botzkammer vun der Haaptunitéit, de Rotatiounsdëschmechanismus, d'Gesamtmontage vum Héichreinigungsapparat, d'Hief, d'Separator, de Staubentfernungssystem, den elektresche Kontrollsystem, de Pudderzirkulatiounssystem, d'Päifverbindung, d'Gesamt Dräi Akzeptanzéierung vun der Maschinn, d'Finale vun der Maschinn. D'Kärzil vun dëser Konstruktioun ass strikt d'Ausrüstungsinstallatiounsspezifikatiounen ze verfollegen, d'Installatiounsgenauegkeet an d'operationell Stabilitéit vun der Ausrüstung ze garantéieren, a garantéieren datt d'Qualitéit vun der Werkstéckreinigung, Staubemissiounskonformitéit, an de Sécherheetsschutzsystem d'Produktiounsufuerderunge entspriechen nodeems d'Ausrüstung a Gebrauch gesat gëtt.
II. Bau Virbereedung fir d'Rotary Table Blast Cleaning Machine
(1) Technesch Virbereedung
1. Konstruktiounstechniker a Betreiber organiséieren fir d'Ausrüstungszeechnungen, d'Installatiounsparameter an d'technesch Spezifikatioune voll ze verstoen, d'Installatiounssequenz vun all Komponent, d'Präzisiounsufuerderungen an d'Schlëssel schwiereg Prozesser ze sortéieren an d'Konstruktiounstechnesch Normen ze klären.
2. Conduct speziell technesch Briefing a Sécherheet Briefing, kloer d'Konstruktioun Responsabilitéiten vun all Positioun definéieren, Operatioun Prozeduren, Qualitéit Kontroll Punkten, a Schlëssel Punkten vun Sécherheet Risiko Préventioun, sécherstellen, datt all Personal de Bau Ufuerderunge Meeschtesch.
3. Verifizéieren d'Ausrüstungsinstallatioun Fundament Zeechnungen mat der -Site Baseline, bestëmmen d'Ausrüstungsinstallatioun Zentrum Linn, Héicht Benchmark, a preparéiert e spezielle Bauplang, raisonnabel arrangéiert d'Konstruktiounsprozeduren.
(2) Site an Foundation Virbereedung
1. Botzen de Bau Site, Niveau der Aarbecht Beräich, ewechzehuelen Brochstécker, Waasser, an Ueleg, suergen der smoothness vun der Ophiewe, Transport, an Bau Operatioun Channels, an deelen d'Ausrüstung Placement Beräich, Operatioun Beräich, a Sécherheet Warnung Beräich.
2. Fondatioun recheck: Kontrolléieren, datt d'beton Kraaft vun der Fondatioun den Design Ufuerderunge entsprécht, et gi keng Rëss, huel, oder Siidlung Mängel; z'iwwerpréiwen der Fondatioun Héicht, Zentrum Linn, ankeren bolt Lach Positioun, a Gréisst, mat deviations kontrolléiert haten bannent der allowable Gamme vun de Spezifikatioune; botzt d'Schutt a Waasser an de Bolzenlächer fir sécherzestellen datt d'Fundament flaach a zolidd ass, entsprécht den Ausrüstungslagerfuerderungen.
3. Reservéiert Plaz fir Ausrüstungsoperatioun an Ënnerhalt, plangt d'Installatiounspositioune vum Stëbsentfernungssystem Outlet, elektresche Kontrollkabinett, an adaptéiert un den -Pipeline Layout op der Plaz.
(3) Ausrüstung a Material Virbereedung
1. Zielt all Komponent, Standarddeel, Dichtungsdeel an elektrescht Accessoire no der Ausrüstungsverpackungslëscht, kontrolléiert d'Spezifikatioune, d'Quantitéit an d'Erscheinung ouni Verformung, Schued, Rust, a garantéiert datt d'Accessoiren komplett an intakt sinn, e Rekord vun der Grof maachen.
2. Preparéieren Installatioun -erfuerderlech Stahlmaterialien, Dichtungsleim, Feierfest Dichtungsmaterialien, Grondmaterialien, asw., all Materialqualitéit soll de Bauspezifikatioune entspriechen.
3. Preparéieren Pudder am Viraus, wielt der Ausrüstung - entspriechend Spezifizéierung Stol Pudder, sécherstellen, datt et keng Gëftstoffer, lumps, an treffen den Test Maschinn Produktioun Ufuerderunge.
(4) Equipement a Personal Virbereedung
1. Construction Tools: Equipéiert mat Camion Cranes, Handwinches, Levelers, Theodolites, Bandmoossnamen, Dréimomentschlüssel, elektresch Schweißer, Handbohrer, Drahtstripper, etc., All Tools sollten kalibréiert a gutt Leeschtung sinn; sécherstellen datt d'Sécherheetsschutzausrüstung komplett an effektiv ass.
2. Personal Configuratioun: Equipéiert mat Projet Manager, technesch Cheffen, Sécherheet Offizéier, Qualitéit Inspekter, zertifizéiert Elektriker, fitters, hoisting Aarbechter, etc., All Personal soll Certificaten halen an hunn entspriechend Bau Operatioun Erfahrung.
III. Konstruktioun Installatioun Prozess vun der Rotary Table Blast Botzen Maschinn
Gesamtkonstruktiounssequenz: Fondatioun Re-miessung an nivellering → Installatioun a Fixatioun vun der Haaptenheet → Installatioun an Debugging vum Turntable Mechanismus → Installatioun a Kalibrierung vun der Abrasive Sprengung Eenheet Assemblée → Installatioun vun der hoist an separator → Uschloss vun der Projektil Circulatioun System → Installatioun vun der Stëbs an elektresch Pipeline System Installatioun Behandlung vun der ganzer Maschinn → Single-Maschinn keng-Laascht Debugging → Verknëppelt Last Debugging → Rectifikatioun an Optimiséierung → Ofschlossakzeptanz.
(1) Fondatioun nei -Mooss an Haaptunitéit Positionéierung
1. Benotzt Niveauen an Theodoliten fir d'Héicht, d'Mëttlinn an d'Flächheet vun der Ausrüstungsfundament präzis nei ze moossen an d'Nivelléierungsbehandlung op der Fondatiounsfläch auszeféieren. Deeler mat exzessive Ofwäichunge solle gemoolt a mat Zäit korrigéiert ginn.
2. Laut der Ausrüstungsinstallatioun Referenzlinn, Lift a positionéiert d'Botzraum Haaptunitéit, ajustéiert d'Niveauheet an d'Vertikalitéit vun der Haaptunitéit, mat der horizontaler Ofwäichung vum Kierper Manner wéi oder gläich wéi 0,5 mm / m, an d'Gesamtvertikalitéit entsprécht den Designfuerderunge.
3. Installéiert d'Ankerbolten, gleichméisseg d'Bolzen festleeën, den Haaptkierper vun der Maschinn fixéieren, keng Kipp oder Schüttelen, eenheetlech Kraaft garantéieren, a kontrolléiert d'horizontale Genauegkeet no der Fixatioun ofgeschloss.
(2) Installatioun vum Turntablemechanismus
1. Botzen d'Kontakt Uewerfläch vun der turntable Basis Installatioun, ewechzehuelen Ueleg Flecken a Rust, präziist Positioun an installéiert der turntable Basis, fix d'Basis Bolzen, sécherstellen der Basis ass Niveau a fest.
2. Installéiert d'Haaptwelle, d'Lager, an d'Dreiwerfläche vum Turntable, passt d'Spalt vum Turntable un, fir datt d'Uewerfläch flaach ass an d'Rotatioun flexibel ass, ouni Stau oder Ofwäichung.
3. Installéiert den Turntable Drive Motor a Reduzéierer, kalibréiert d'Spannung vun der Transmissiounskette / Gürtel, fixéiert de Schutzapparat, a testen - d'Dréibänk Rotatioun auszeféieren fir eenheetlech Geschwindegkeet a stabile Operatioun ze garantéieren, ouni anormal Geräischer oder Schwéngungen.
(3) Installatioun an Eechung vun der abrasive Héichiewe Eenheet Assemblée
1. Assemblée d'abrasive Sprengung Eenheet no der Assemblée Sequenz, installéiert successiv de Lager Sëtz, Haaptwelle, Kupplung disc, Impeller Kierper, Blades, Trennrad, Direktional Hülse, etc.
2. Fixéiert d'abrasive Sprengung Eenheet an der virgesielter Installatiounspositioun vum Botzraum, versiegelt d'Installatiounsinterface fir d'Pudderleckage ze verhënneren.
3. Genau de Wénkel vun der Direktiounshülsefenster ajustéieren, d'Abrasive Sprengungsrichtung kalibréieren, suergen datt de Pulver d'Botzgebitt vum Werkstéck gleichméisseg ouni blann Flecken oder ab - Zielwerfen ofdecken kann, fir d'Qualitéit vum Werkstéckreinigung vun der Quell ze garantéieren.
(4) Installatioun vun der hoist an separator
1. Installéiert de Frame an d'Schuel vum Eemer-Hief, d'Vertikalitéit vum Frame ajustéieren, d'Befestigungsbolten festleeën, d'Hoist Hopper, Fërdergürtel installéieren, d'Spannung vum Fërdergürtel ajustéieren, glat Operatioun garantéieren, keng Ofwäichung, kee Rutsch.
2. Installéiert d'Sand- a Projektil-Separator, verbënnt den Entlaaschthafen vun der Hoist mat dem Inletport vum Separator, maacht d'Interface versiegelt fir Puder- a Staubleckage ze verhënneren.
3. Ajustéieren de Wand Auswiel Loft Volumen an Écran Spalt vun der Separator fir eng grëndlech Trennung vun Sand a projectiles ze garantéieren, effikass Écran aus Gëftstoffer an Offall projectiles, a suergen, datt déi qualifizéiert projectiles recycléiert ginn.
(5) Installatioun vum Projektilzirkulatiounssystem
1. Installéiert de Pulversammlungsapparat um Enn vum Botzraum an der Vermëttlungspipeline, verbënnt mat dem Entlaaschthafen vun der Hoist, suergt fir glat an enk Päifverbindungen, keng Puderleckage oder Akkumulation死角.
2. Iwwerpréift all Päif-Interface a Flensverbindungspunkten, Installatioun vun Dichtungsdichtungen, d'Verbindungsdeeler festhalen, a verhënnert d'Pudderleckage a Staubspillung während der Operatioun.
3. Sortéiert de Pulverzirkulatiounswee, suergt fir glat Operatioun vun der Sammlung, Ophiewen, Trennung a werfen am ganzen Prozess, ouni Blockéierungsrisiken.
(6) Installatioun vun der Stëbs Ewechhuele System
1. Positionéiert d'Staubentfernungsausrüstung no den Zeechnungen, maacht d'Installatiounshéicht vun der Staubentfernungsausrüstung kompatibel mat der Pipeline Layout, setzt se stabil a fest.
2. Installéiert d'Staubentfernungsleitungen, den Hang vun der Pipeline Méi wéi oder gläich wéi 3 Grad, fir Puderakkumulatioun a Blockéierung ze vermeiden; d'Verbindung vun de Pipelines ass enk, d'Gesamtleckungsquote Manner wéi oder gläich wéi 5%, all Flangeschnittsplazen si mat Dichtungsdichtungen ausgestatt, d'Schweißnähte si voll an ouni Leckpunkten.
3. Connect de Stëbs Ewechhuele Outlet vun der Botzen Sall mat der Stëbs Ewechhuele Pipeline, fixen der Pipeline Ënnerstëtzung, Stëbs Ewechhuele Pipeline Anti -corrosion Behandlung Leeschtunge, sécherstellen, datt de Stëbs Ewechhuele Loft Volume entsprécht der Ausrüstung Operatioun Konditiounen, an treffen den Ufuerderunge vun Ëmweltschutz Stëbs Entfernung.
(7) Installatioun vum elektresche Kontrollsystem
1. Installéiert d'elektresch Kontrollkabinett an d'Operatiounskonsole, suergt fir datt se fest fixéiert an zouverlässeg befestegt sinn. Déi horizontal a vertikal Ofwäichunge vum Schrankkierper solle mat de Spezifizéierungsfuerderunge entspriechen.
2. Gitt d'Kraaftkabel a Kontrollkabel aus, arrangéiert se ordentlech a sécher gebonnen. Maacht Moossname fir d'Kabel ze schützen a Schued oder Belaaschtung ze vermeiden. Vergewëssert Iech datt d'Verdrahtung Standard ass, d'Terminals enk gedréckt sinn an d'Markéierunge kloer sinn. Déi staark a schwaach elektresch Systemer solle getrennt ginn.
3. Installéiert d'Noutstoppschalter, d'Limiteschutz, d'Iwwerlaaschtungsschutz an d'Alarmapparater fir elektresch Sécherheetskomponenten. Verbessert de Buedem an Nullverbindungsschutzsystem vun der Ausrüstung. D'Grondresistenz soll den techneschen Ufuerderunge vun der Ausrüstung entspriechen.
4. Nodeems d'Verdrahtung vum elektresche System ofgeschloss ass, kontrolléiert d'Linnen grëndlech, identifizéieren an eliminéiert d'Risiken vu falschen Verbindungen a fehlend Verbindungen. Maacht Isolatiounstester a garantéiert d'Sécherheet an Zouverlässegkeet vum elektresche System.
(8) Dichtungsbehandlung vun der ganzer Maschinn
Maacht Dichtungsbehandlung op den Dierplacke vum Botzraum, Observatiounshäfen, Inspektiounshäfen, Interface vun all Pipeline an Ausrüstungslücken. Benotzt speziellen Dichtungsleim a Dichtungsdichtungen fir d'Lücken ze versiegelen, verhënnert datt Projektilen aus fléien a Stëbs ausspillen, fir e proppert Aarbechtsëmfeld a sécher Operatioun vun der Ausrüstung ze garantéieren.
IV. Kommissioun an Prozess Operatioun vun der Rotary Dësch Schoss Héichiewe Maschinn
(1) Pre-Opféierungsinspektioun
1. Maacht eng ëmfaassend Inspektioun vun der Installatiounsfestegkeet vun all mechanesche Komponente, fir datt d'Bolzen net lass sinn an d'Komponenten net falsch ausgeriicht sinn. Den Iwwerdroungsmechanismus soll flexibel a glat sinn, an d'Schutzgeräter solle komplett an intakt sinn.
2. Iwwerpréift d'Verbindung vun de Stëbsentfernung, d'Zirkulatioun an d'elektresch Systemer, fir datt d'Päifen net verstoppt sinn, d'Linnen korrekt sinn, an d'Schmiersystem ass mat qualifizéiertem Schmieröl a Fett gefüllt.
3. Botzen d'intern Debris an d'Tools vun der Ausrüstung, bestätegen datt et keng verbleiwen Hindernisser an der Ausrüstung sinn, a suergen datt d'Konditioune prett sinn fir d'Inbetreiung.
(2) Eenzel-Maschinn ouni -Belaaschtung
1. Start all eenzel -Maschinnausrüstung een nom aneren, Test den Operatiounsstatus vun der Schéissmaschinn, Hebemaschinn, rotativen Plattformmechanismus a Staubentfernungsmotor. D'No-Operatiounszäit vun all eenzel Maschinn soll net manner wéi 30 Minutten sinn.
2. Kontrolléiert de Betribsstroum, Temperatur a Geschwindegkeet vun all Motor. D'Ausrüstung soll ouni anormal Kläng, Schwéngungen oder Stau funktionnéieren. D'Transmissioun Mechanismus soll glat lafen.
3. Test d'Sensibilitéit vun de Knäppercher, Schalter a PLC Programmer vum elektresche Kontrollsystem, a suergen datt d'Noutstopp, Limitschutz an Iwwerlaaschtschutzfunktiounen effektiv an zouverlässeg sinn.
4. Check d'Ausrüstung Seals an Pipeline Schnëttplazen. Bestätegt datt et keng Loftleckage oder Pelletleckage gëtt. Nodeems d'No-Belaaschtung ouni Anomalie ass, fuert weider op d'Verbindungskommissioun.
(3) Ganz-Maschinn keng-Laaschtverbindung Inbetriebung
Start den automateschen Operatiounsprogramm vun der ganzer Maschinn. All Systemer sollen a Verbindung funktionnéieren. Laf kontinuéierlech fir 1-2 Stonnen. Observéiert de Gesamtoperatiounsstatus vun der Ausrüstung am ganze Prozess fir eng glat Verbindung vun all Prozess, präzis Operatioun, keng Feeler, keng Stauen a stabil Operatiounsparameter ze garantéieren, déi d'Standarden entspriechen.
(4) Luede Test Kommissioun
1. Dobäizemaachen 1 / 3-1 / 2 vun der nominéiert Muecht vun qualifizéiert Stol Bäll op d'Ausrüstung a Plaz Standard workpieces fir Test sprengningsoperasjoner.
2. Beobachtet de Reinigungseffekt vum Werkstück, ajustéiert de Wénkel vun der Direktiounshülse vun der Schéissmaschinn, d'Flowrate vun de Pellets an d'Rotatiounsgeschwindegkeet vun der rotéierender Plattform fir d'Botzparameter ze optimiséieren. Vergewëssert Iech datt d'Rustentfernungsgrad vum Werkstéck den Sa2.5 Niveau erreecht, d'Uewerflächenreinigung ass eenheetlech, ouni vermësst Sprengung oder iwwer-Sprengfehler.
3. Test den Operatiounseffekt vum Staubentfernungssystem, kontrolléiert datt d'Staubemissioun den Ëmweltschutznormen entsprécht, an et gëtt kee Staubspill. Notéiert de Betribsstroum, Temperatur, Kaméidi, etc.
4. Laf kontinuéierlech fir 2-4 Stonnen ënner Laascht. D'Ausrüstung soll stabil funktionnéieren, de Feeleralarm soll normal sinn, an all Indikatoren sollen d'Standarden entspriechen. Dëst gëtt als Kommissiounsqualifizéiert ugesinn.
V. Qualitéit Akzeptanz Standarden
1. Fondatioun a Kierper: D'Equipement Fondatioun flaach a fest, ouni Siidlung oder Rëss; d'horizontale a vertikale Grad Ofwäichung vum Kierper entsprécht den Spezifizéierungsfuerderunge, fest fixéiert, ouni ze schüttelen oder ofwäichen.
2. Mechanesch System: All Transmissiounskomponent funktionnéiert glat, ouni anormal Kläng oder Schwéngungen, d'Rotatiounsplattform rotéiert flexibel, d'Schéissmaschinn funktionnéiert normalerweis, d'Pelletszirkulatioun ass glat, ouni Blockéierung oder Leckage.
3. Staubentfernungssystem: D'Pipeline gëtt enk versiegelt ouni Loftleckage, de Staubentfernungseffekt ass gutt, d'Staubemissioun entsprécht den Ëmweltschutznormen, an et gëtt kee Staubspill beim Ausrüstungsoperatioun.
4. Elektresch System: D'Verdrahtung ass Standard, d'Markéierunge si kloer, d'Isolatiounsleeschtung ass qualifizéiert, d'Schutzgeräter sinn sensibel an effektiv, de Kontrollsystem funktionnéiert stabil an ass einfach ze bedreiwen.
5. Reinigungseffekt: D'Uewerfläch vum Werkstéck gëtt uniform gereinegt, d'Rustentfernung an d'Oxidschichtentfernung entspriechen d'Standarden, an et gëtt keng Botzen blann Gebidder, déi d'Produktiounsprozess Qualitéitsfuerderunge entsprécht.
6. Allgemeng Maschinn Leeschtung: D'Ausrüstung fänkt un a stoppt glat, d'Verbindung ass zouverlässeg, an et gi keng Feeler wärend der laangfristeg Operatioun. All Lafen Parameteren entspriechen der Fabréck Design Standarden vun der Ausrüstung.
Sechs. Sécherheet a ziviliséierte Bau Mesuren
(1) Bau Sécherheet Mesuren
1. Setzt Sécherheetswarnschëlder op der Chantier, verbidden strikt irrelevant Personal aus dem Operatiounsberäich. Fir héich -Héicht Operatiounen an Hebebetriber, strikt un speziell Sécherheetsreglementer halen a komplett Sécherheetsschutzausrüstung droen.
2. Elektresch Operatiounen ginn duerch zertifizéiert Elektriker duerchgefouert. Streng verbidden d'Verbindung vun Drot ënner Stroum, illegal Operatiounen. Den temporäre Stroum gëtt standardiséiert ageriicht, an de richtege Reen- a Fuiteschutz gëtt ëmgesat.
3. Wärend dem Hiewen an den Transport vun der rotéierender Disc Schéissmaschinn gëtt vereenegt Kommando gegeben, an d'Operatioun gëtt glat duerchgefouert fir Ausrüstung ze kollidéieren an ze verformen, a fir ze verhënneren datt d'Personal verletzt gëtt. Violatioune vu Reglementer a geféierlech Konstruktioun sinn strikt verbueden.
4. Während der Debugging Operatioun Period, Personal sinn strikt verbueden der Ausrüstung Operatioun Deeler ze Approche. Wann Dir Tester leeft, fänkt d'Ausrüstung graduell un, an direkt stoppen an d'Kraaft ofschneiden wann Anomalie fonnt ginn fir se z'ënnersichen an ze eliminéieren. Loosst d'Ausrüstung net mat Feeler bedreiwen.
(2) Ziviliséiert Bau an Ëmweltschutz Mesuren
1. Um Chantier gi Materialien kategoresch a propper geluecht, Bauoffall gëtt prompt geläscht fir de Site propper an uerdentlech ze halen.
2. Während dem Bauprozess kontrolléiert Staub a Kaméidi, an d'Staubentfernungsausrüstung gëtt am Viraus debugged fir Baustaub a Kaméidiverschmotzung ze reduzéieren.
3. Nodeems d'Konstruktioun ofgeschloss ass, prompt d'Ausrüstung an d'Plazstécker botzen, fir datt d'Aarbecht ofgeschloss ass, d'Materialien erschöpft sinn an de Site geläscht gëtt.
Siwen. Ofschloss Akzeptanz an Dokument Archivéieren
1. Nodeems d'Konstruktioun ofgeschloss ass, eng Selbst-Inspektioun a Re-Inspektioun selwer maachen, Baudefekter identifizéieren a korrigéieren, confirméieren datt d'Ausrüstung all Indicateuren entsprécht, an dann eng gemeinsam Akzeptanz vum Besëtzer an der Iwwerwaachungsunitéit ufroen.
2. D'Akzeptanz Inhalt ëmfaasst Installatioun Qualitéit, Equipement Operatioun Leeschtung, Botzen Effekt, Sécherheet Schutz, Emweltschutz Indicateuren, etc.
3. Compile eng komplett Formatioun vun Konstruktioun Dokumenter, dorënner technesch Briefing records, Equipement Stamminventar records, Installatioun Inspektioun records, Debugging records, Akzeptanz Rapporten, an d'Zeechnungen an Spezifikatioune vun der rotativ disc Schoss Héichiewe Maschinn, an Archiv an behalen hinnen fir Projet Liwwerung.